人生倒计时
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由于百分表的读数精度高于百分表,所以百分表适用于尺寸精度为IT6到IT8的零件的校准和检查;百分表适用于尺寸精度为 IT5 至 IT7 的零件。校准和验证。百分表和百分表按制造精度可分为三类:0、1、2,0精度更高。使用时,根据零件的形状和精度要求,选择合适的百分表或百分表的精度等级和测量范围。
在使用百分表和百分表时,必须注意以下几点;
1、使用前应检查测量杆的活动性。即轻推量杆时,量杆在套筒内的运动应灵活,无卡阻现象,每次放松后,指针都能回到原来的刻度位置。
2、使用百分表或百分表时,必须固定在可靠的夹架上(如固定在表架或磁性表座上,如图1所示),夹架应放置平稳,以免测量结果不准确或损坏百分表。
用套筒夹持百分表固定百分表时,夹紧力不宜过大,以免因套筒变形而使量杆不灵活。
图1 安装在专用支架上的百分表
3、用百分表或百分表测量零件时,测量杆必须垂直于被测表面。如图2所示。即使测杆的轴线与被测尺寸的方向一致,否则测杆不灵活或测量结果不准确。
图2百分表安装方法
4、测量时,不要使测量杆的行程超出其测量范围;不要让测头突然撞击零件;不要用力在测头下方的零件,以免损坏百分表和百分表的零件而失去精度。因此,使用百分表测量表面粗糙或有明显不平整度的零件是错误的。
5、用百分表校准或测量零件时,如图3所示。测量杆应有一定的初始测量力。即测头与零件表面接触时,测杆应有0.3~1mm的压缩量(百分表可以更小,0.1mm) , 使指针转动大约半圈。 ,然后转动表圈,使表盘的零线与指针对齐。轻轻拉动手持量杆的圆头,上下拉动数次,检查指针指向的零位是否没有变化。当指针零位稳定后,开始测量或校正零件。如果是校正零件,此时开始改变零件的相对位置,读取指针的偏转值,即零件安装的偏差值。
图3 百分表尺寸校准及检验方法
6、检查工件平面度或平行度时,如图4所示。将工件放在平台上,使测头接触工件表面,调整指针摆动,然后对准用指针将表盘的零位,然后慢慢移动台座或工件,当指针顺时针摆动时,表示工件高,逆时针摆动,表示工件低。
工件放在V型铁上,工件放在专用检查架上
图 4 轴零件圆度、圆柱度和跳动
进行轴测时,读数(点)被视为指针摆动的次数。测量孔时,以指针摆动的最小数量(点)作为读数。
检查工件偏心时杠杆百分表读数方法,如果偏心小,可按图5所示方法测偏心,将被测轴装在两者之间,使百分表测头与偏心部(点)接触,用手转动转轴,百分表上显示的数字与最小数字(点)之差的一半等于实际偏心量大小。偏心套的偏心距也可用上述方法测量,但偏心套必须在心轴上测量。
图5两侧偏心率的测量方法
由于百分表测量范围的限制,不能用上述方法测量偏心较大的工件。这时可以采用图6所示的间接测量偏心率的方法。测量时将V型铁放在平板上,将工件放入V型铁中,转动偏心轴,用百分表测量偏心轴的点。找到点后,固定工件。然后用百分表水平移动,测量偏心轴外圆与基准外圆的距离a,然后用下式计算偏心距e:
式中,e——偏心距(mm); D——基准轴外径(mm); d——偏心轴直径(mm); a--基准轴外圆与偏心轴外圆的最小距离(mm)。
图6偏心率的间接测量方法
使用上述方法,必须用刻度尺测量基准轴径和偏心轴径,才能得到正确的实际尺寸,否则计算会有误差。
7、检查车床主轴轴线与刀架平行度时,将测试棒插入主轴锥孔,将百分表固定在刀架上,制作百分表探头接触测试棒表面,如图7所示。移动工具架,分别检查侧母线A和上母线B,记录百分表读数的差异。为了消除探棒轴与旋转轴不对中对测量的影响,必须将主轴旋转180°,并重新计算A、B的误差。两次测量结果的代数和就是主轴轴线到刀架的运动。平行度错误。要求水平面内的平行度公差只能向前偏,即试杆前端偏向操作者;垂直平面内的平行度公差只能向上偏离。
A 侧母线位置 B 上母线位置
图7主轴与刀架运动的平行度测试
8、检查刀架在水平面移动的直线度时,将百分表固定在刀架上,使测头位于主轴和尾座之间的测试杆侧母线上(位置A在图8)中,调整尾座,使试棒两端的百分表读数相等。然后移动刀架并检查全行程。百分表读数在整个行程中的代数差就是水平面的直线度误差。
图8 水平面内刀架运动的直线度检测
9、百分表和百分表在使用过程中杠杆百分表读数方法,要严格防止水、油、灰尘渗入手表内部,不要在量杆上加油,以免防止带有灰尘的油进入手表。影响桌子的灵活性。
10、百分表和百分表不使用时,量杆应处于自由状态,以免表中弹簧失效。例如,内径表上的百分表不用时应拆下存放。