【知识点】检量具使用方法和注意事项编制：杨思明

量具使用方法及注意事项：杨思明一、量规和卡尺的精度及种类二、卡尺的使用 卡尺结构 卡尺结构 内刀刃、爪架、紧固螺丝，毫米读数，外爪圈 尺体测深杆测深面主尺刀刃内测爪卡尺结构尺架紧固螺丝数显尺体测深杆测深外测爪功能按键测量仪取读数。游标卡尺（简称卡尺）。游标卡尺可以测量产品的内外尺寸（长、宽、厚、内外径）、孔距、高度和深度等。游标卡尺按结构可分为单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺。表面卡尺有内外测量爪，可以测量内外尺寸。它是一个内外测量爪，可以测量内外尺寸。三用卡尺的内量爪呈刀口状，用于测量内部尺寸；外测量爪具有用于测量外形尺寸的平面刀形测量面；尺身背面有深度尺，用于测量卡尺的深度和高度，使用前清洁测量爪和被测零件表面。检查各部分的相互作用，拉动尺架沿尺身移动，检查其动作是否灵活，是否有堵塞或卡住现象，紧固螺钉是否起作用。检查卡尺的零位，使卡尺的两个测量爪紧密接触。检查主尺零线和游标尺零线是否对齐，数显卡尺是否归零，带表的卡尺指针是否在“0”位置。

用三用卡尺测量深度时，卡尺的深度规应垂直放置，不得左右前后倾斜。阅读时，视线应与刻线垂直。不能用卡尺测量移动的工件。不要将卡尺放在强磁场附近。卡尺使用后应擦拭干净，放入量具箱内。游标卡尺①的读数以游标零线的位置为基准，在主尺上读取整毫米。②看游标上的哪条刻线与主尺上的某条刻线对齐（不管刻线的多少），从游标上读出毫米以下的小数。③总读数为毫米整数加小数毫米。用手表读卡尺 ①从尺子的主刻度上读出毫米的整数。②看百分表，读出毫米以下的小数。③总读数为毫米整数加小数毫米。螺旋千分尺的结构二、螺旋千分尺的用途 螺旋千分尺的使用方法 根据要求选择合适量程的螺旋千分尺。清洁螺旋千分尺的主体和砧座。将螺丝千分尺安装在厘米卡座上并固定好，然后检查零线。将试件放在两个工作面之间，调整差速缸使工作面与试件接触，然后调整测力装置，直到听到“咔、咔、咔”三声时停止。测量完成后，转动差动筒，使两个测量面与被测工件表面分离。请勿直接拉出或旋转测力装置退出。用完后擦干净，放回量具盒中。螺旋千分尺的读数方式是读取测量值的整数部分，主要是在主刻度上读取。位置），在差动缸和固定套筒（主刻度）的下刻度线上读取小数部分。转动差动筒，使两个测量面与被测工件表面分离。请勿直接拉出或旋转测力装置退出。用完后擦干净，放回量具盒中。螺旋千分尺的读数方式是读取测量值的整数部分，主要是在主刻度上读取。位置），在差动缸和固定套筒（主刻度）的下刻度线上读取小数部分。转动差动筒，使两个测量面与被测工件表面分离。请勿直接拉出或旋转测力装置退出。用完后擦干净，放回量具盒中。螺旋千分尺的读数方式是读取测量值的整数部分，主要是在主刻度上读取。位置），在差动缸和固定套筒（主刻度）的下刻度线上读取小数部分。主要是在主音阶上阅读。位置），在差动缸和固定套筒（主刻度）的下刻度线上读取小数部分。主要是在主音阶上阅读。位置），在差动缸和固定套筒（主刻度）的下刻度线上读取小数部分。

量杆的轴线应与产品的直径方向一致。百分表读数的百分表指针随测量轴的移动而变化，因此测量只需读取指针所指的刻度即可。右图是测量部分的高度示例。首先将探头端子触到下段，将指针调至“0”位置，然后将测量头调至上段，读取指针指示的刻度。一个刻度是，如果长针指向10，则台阶的高度差是。如果测量对象是4mm或5mm杠杆百分表读数方法，当长针会连续转动时，最好先看短针所指的刻度，再看长指针所指的刻度。杠杆百分表的读数和使用 杠杆百分表的分度值不大于1mm，它的表盘是对称的。使用时测量面和探头必须处于水平状态，特殊情况下也应在25度以下。使用前，检查球形探头。如果球形探头已被磨出平面，则不应再使用。测杆可正反工作。根据测量方向的要求，将换向器30移动到需要的位置。使用前，检查球形探头。如果球形探头已被磨出平面，则不应再使用。测杆可正反工作。根据测量方向的要求，将换向器30移动到需要的位置。使用前，检查球形探头。如果球形探头已被磨出平面，则不应再使用。测杆可正反工作。根据测量方向的要求，将换向器30移动到需要的位置。

在携带测量杆时，测量杆可以相对于杠杆百分表的外壳旋转一个角度。根据测量需要，运输测量杆时，应使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化的方向垂直。杠杆百分表读数及使用方法 万能角尺的结构四、万能角尺的结构 万能角尺的使用 测量万能角尺的使用时，根据产品的情况待测时，先调整角尺或直尺的位置，用夹块上的螺丝固定，再调整基尺测量面与其他相关测量面的夹角。此时杠杆百分表读数方法，先松开刹车头上的螺母，移动主尺粗调，然后转动扇形板背面的微动装置进行微调，直到两个测量面与被测面紧密接触. 然后拧紧制动器上的螺母并取下角度进行读数。（1）测量0°-50°之间的角度，方尺和尺子都装好，产品被测部分放在基尺各尺子的测量面之间进行测量。使用方法万能角尺 万能角 尺子的用途（2） 测量50°-140°之间的角度，可以拆下方尺，装上尺子与扇形板连接. 工件被测部分放在基尺和直尺上。在尺子的测量面之间进行测量。（3）要测量50°-140°之间的角度，可以拆下方尺，装上尺子与扇形板连接。工件的被测部分放在测量面之间基尺和尺子的测量 万能角尺的使用 万能角尺的使用（4）测量230°-320°之间的角度，把角尺、尺子和夹子放在一起取下它，只留下扇形板和主尺（带底尺）。可以安装尺子与扇形板连接。工件被测部分 将其置于基尺测量面与直尺之间进行测量。万能角尺的使用 万能角尺的使用（4）测量230°-320°之间的角度，把角尺、尺子和夹子都放在一起取下来，只留下扇形板和主尺（与基础尺）。可以安装尺子与扇形板连接。工件被测部分 将其置于基尺测量面与直尺之间进行测量。万能角尺的使用 万能角尺的使用（4）测量230°-320°之间的角度，把角尺、尺子和夹子都放在一起取下来，只留下扇形板和主尺（与基础尺）。

将产品被测部分置于基尺与扇形板测量面之间进行测量。万能角尺读数 万能角尺读数 万能角尺读数 万能角尺读数方法可分为三个步骤；1、 先读取“度”的值----看游标零线左侧，主尺最靠近划线，读取被测角度“度”的整数部分, 测量角度“度”的整数部分为 16。 2、 然后从游标尺上读取“分”的值-----看游标上的哪个标线与对应的标线对齐主尺，可以直接从游标读取测量角度“度”的小数部分，即“分钟”的值。图中游标的30刻度线与主刻度的刻度线对齐，所以小数部分为30。3、测得的角度等于以上两个读数之和，即, 16′+30′=16°30′4、主刻度上基本角的刻度线只有90格。如果被测角度大于90°，​​则读取时应加一个基数（90,180,270）），即当被测角度>90°----180 °，被测角度=90°+角度尺读数。>180°----270°时，测量角度=180°+角度尺读数。>270°----320°时，测量角度=270°+角度尺读数。直螺纹塞规 牙规类型 直螺纹环规五、

力值可通过专用扭力工装反映出来。计算公式为：力值=扭矩值÷齿规半径。齿规使用注意事项1、避免坠落和与硬物碰撞；2、避免与水接触，防止生锈；3、使用齿规时，用力要适中，即正常人用三指转动齿规，直到它不动为止。不要用太大的力将齿规压入，以免损坏齿规。确定只能拧入1个或2个截头内螺纹。检查工件外螺纹的单节径。Z-stop 螺纹环规。工件的外螺纹拧在一起。中径和小径T通端螺纹环规的作用只能旋入一个或两个截头外螺纹牙形，以检查工件内螺纹的单个中径。外螺纹牙形检查工件内螺纹的效果。确定T型螺纹塞规的中径和大径。特征功能代号为直螺纹螺纹部分的名称。牙规的平面为标准，允许一个牙的上下偏差完成内螺纹。检查工件锥形外螺纹的中径平面。锥度环规在上下线之间。下线，基准线和上线是三步检查工件的锥形外螺纹锥度环规的中径一般是上下线、下线、基准线和上线之间的三步. 检查工件锥螺纹的中径。锥螺纹塞规的判定规则 功能名称 塞规五、塞规的用途 塞规的单片厚度一般为,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,.

根据被测间隙的大小，选择厚度合适的塞尺；为保证测量的准确性，塞尺的数量应尽量少用，塞尺的数量一般不超过3个；如果超过 3 件，通常会添加测量校正。价值。通常，每增加一块，就会增加校正值。组合使用时，薄的塞尺片应夹在厚片之间，以保护薄片。塞尺应插入一定深度，以感觉有一定阻力为宜，不卡住。当塞尺上刻值不清或塞尺数量较多时，可用千分尺测量塞尺的厚度。塞尺使用后应擦拭干净并涂油防锈保养。量具的维护与保养 正确使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。为了保持量具的准确性和工作的可靠性，除了按照合理的使用方法进行操作外，还必须做好量具的维护和保养工作。1 在机床上测量零件时，要等到零件完全停止，否则量具的测量面不仅会过早磨损，失去精度，还会造成事故。尤其是车床使用外卡时，千万不要以为卡尺简单，磨损了也无所谓。需要注意的是铸件中经常有气孔和缩孔。一旦夹脚落入气孔，操作者的手也可能被拉入，造成严重事故。2 测量前，应将量具的测量面和零件的被测面擦干净，以免因脏物的存在而影响测量精度。使用游标卡尺、百分表、百分表等精密量具测量锻造毛坯，或带有磨料（如金刚砂等）的表面是错误的，容易造成测量面快速磨损而丢失准确性。手也可能被拉进去，造成严重事故。2 测量前，应将量具的测量面和零件的被测面擦干净，以免因脏物的存在而影响测量精度。使用游标卡尺、百分表、百分表等精密量具测量锻造毛坯，或带有磨料（如金刚砂等）的表面是错误的，容易造成测量面快速磨损而丢失准确性。手也可能被拉进去，造成严重事故。2 测量前，应将量具的测量面和零件的被测面擦干净，以免因脏物的存在而影响测量精度。使用游标卡尺、百分表、百分表等精密量具测量锻造毛坯，或带有磨料（如金刚砂等）的表面是错误的，容易造成测量面快速磨损而丢失准确性。

3 量具在使用时，不要与锉刀、锤子、车刀、钻头等工具、刀具叠放，以免撞到量具。请勿随意放在机床上，以免因机床振动造成量具脱落损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒内，以免尺身变形。4 量具为量具，不得作为其他工具的替代品。比如用游标卡尺划线，用厘米当小锤子，用钢尺当螺丝刀，用钢尺清理切屑都是错误的。把量具当玩具也是错误的，比如把厘米拿在手里随意挥动或摇晃，容易使量具失去精度。5、温度对测量结果影响很大。零件的精确测量必须使零件和测量工具都在20°C下测量。一般可以在常温下进行测量，但工件和量具的温度必须一致，否则会因金属材料的热胀冷缩特性导致测量结果不准确。温度对测量工具的精度影响很大。量具不宜放在阳光下或床头柜上，因为温度升高后量具无法测量出正确的尺寸。请勿将精密量具放在热源附近（如电炉、热交换器、等），以免造成量具受热变形而失去精度。6、不要将精密量具放在磁场附近，如磨床的磁台，以免量具产生磁感应。7 当发现精密测量出现异常现象时，如量具表面不平整、毛刺、锈斑、刻度不准、尺身弯曲变形、动作不灵活等，用户不得自行拆卸和安装。自行修理，不得擅自使用锤子。采用敲击、锉刀、砂布抛光等粗略方法修复，以免增加量具误差。6、不要将精密量具放在磁场附近，如磨床的磁台，以免量具产生磁感应。7 当发现精密测量出现异常现象时，如量具表面不平整、毛刺、锈斑、刻度不准、尺身弯曲变形、动作不灵活等，用户不得自行拆卸和安装。自行修理，不得擅自使用锤子。采用敲击、锉刀、砂布抛光等粗略方法修复，以免增加量具误差。6、不要将精密量具放在磁场附近，如磨床的磁台，以免量具产生磁感应。7 当发现精密测量出现异常现象时，如量具表面不平整、毛刺、锈斑、刻度不准、尺身弯曲变形、动作不灵活等，用户不得自行拆卸和安装。自行修理，不得擅自使用锤子。采用敲击、锉刀、砂布抛光等粗略方法修复，以免增加量具误差。7 当发现精密测量出现异常现象时，如量具表面不平整、毛刺、锈斑、刻度不准、尺身弯曲变形、动作不灵活等，用户不得自行拆卸和安装。自行修理，不得擅自使用锤子。采用敲击、锉刀、砂布抛光等粗略方法修复，以免增加量具误差。7 当发现精密测量出现异常现象时，如量具表面不平整、毛刺、锈斑、刻度不准、尺身弯曲变形、动作不灵活等，用户不得自行拆卸和安装。自行修理，不得擅自使用锤子。采用敲击、锉刀、砂布抛光等粗略方法修复，以免增加量具误差。

如发现上述情况，用户应主动送至计量站维修，待量具精度检查完毕后继续使用。8 量具使用后，应及时清洗。除不锈钢量具或有保护涂层的量具外，金属表面应涂一层防锈油，置于专用箱内，存放于干燥处，以免生锈。9、精密量具应定期检查、保养。长期使用的精密量具应定期送到量具站进行维护和验证精度，以免因量具误差而造成产品质量事故。